河南省淅川中聯水泥有限公司于2015年3月中旬投用了一臺CB Omni中子活化生料在線分析儀，經設備廠家工程師調試后，一直運行平穩，生料三率值合格率達95%以上(熒光分析儀檢測每小時綜合樣統計)，消除了諸多人工調整配料誤差，生料質量得到提高，窯上煅燒情況良好。但分析儀運行到第四天夜班，各路配料秤突然同時加速，出現生料小時綜合樣KH0.93的偏低現象，期間立磨電流上升，隨之跳停。

原因分析

生料中子活化在線分析儀工作原理是物料在運行皮帶上通過分析儀的瞬間，被Cf252放射源照射，由控制系統將采集到的物料成分傳送到軟件處理系統，并進行三率值計算，對缺少的成分在下一周期(每周期1分鐘)的配料中予以補償，多的成分進行刪減，確保三率值在指標范圍內波動。

而據公司當班立磨操作員反映，在出現KH偏低及立磨跳停前，石灰石配比不斷降低，直到50%左右，其他各路配料秤運行速度同時加快，直到立磨跳停。立磨跳停后，檢查發現磨內物料過多，石灰石皮帶秤傳感器部位卡有一塊石子。之前，在分析儀沒有投用時，也發生過石子卡皮帶秤傳感器的現象，結果會造成生料KH偏高，現在卻出現KH偏低現象。

針對生料KH偏低及立磨跳停問題，公司工作人員分析，正常情況下，皮帶秤的運行速度是根據物料配比的大小決定的。某種物料的配比高，該稱的運行速度就快。生料在線分析儀沒有投用前，皮帶秤傳感器卡石子時，會導致石灰石皮帶秤加速運行，而其他幾路配料稱仍然按照指定配比下料，結果會造成生料KH偏高。一般情況下，巡檢工在生料KH異常時，會忽視對傳感器部位的檢查。隨著石灰石皮帶秤的運行，小石子自然掉落，對于突然上升的KH調整，中控操作員只有大幅降低石灰石配比，進而導致生料KH又出現偏低的反方向操作外，其中的真正原因并不了解，因此就無法進行正確處理。

由于在線分析儀配料具有周期性補償，在上周期內某種元素過多或過少的情況下，就會在下一周期內進行補償性的減少或增加。所以分析儀投用后，如果皮帶秤傳感器部位卡石子，石灰石皮帶秤會加速運行，讓在線分析儀系統錯誤的識別到石灰石過多配料，就自動降低配比，同時加大其他物料的周期性補償。于是，在系統的錯誤“指揮”下，石灰石皮帶秤降低配比，其他各路配料稱全部加速運行，結果造成配料混亂，KH偏低的現象，同時，其他各路配料稱的加速運行，導致立磨負荷過大，主電機電流上升，磨機系統啟動保護裝置，自動跳停。

為了證實判斷是否正確，工作人員進行了現場實驗，他們在石灰石皮帶秤傳感器部位卡進一塊石子，結果跟他們的分析一樣，石灰石皮帶稱先是加速前進，幾個周期過后，大幅降低配比，而其他幾路配料稱，隨著周期的結束不斷加速前進，中控畫面顯示各種物料配比大幅調整，為防止再出現生料KH偏低和立磨負荷過高跳停，工作人員終止了實驗。

解決措施

首先工作人員在傳感器部位制作了擋板，防止石子掉落卡進傳感器，同時，對以往忽視的配料站崗位，加強了巡檢力度。立磨中控員當班過程中，發現在線分析儀運行周期大幅調整配比時，必須及時止料，對各路皮帶秤傳感器部位進行檢查后方可開機?，F場崗位工在發現皮帶秤速度異常快時，必須第一時間通知中控操作止料，進行檢查處理。

此事件警示企業在采用先進技術設備時，需要積極維護、巡檢，只有維護好，巡檢到位，才能使設備的先進功能真正發揮作用，同時，在使用過程中，要不斷積極探索，總結經驗，對每一個問題的出現，做到及時分析，并制定措施加以改正預防，為今后的生產積累寶貴的經驗。