【水泥人網】近日，國家科技支撐計劃“水泥生產過程余熱發電技術與裝備開發”項目驗收會在蕪湖召開。

該項目針對水泥窯變工況條件下余熱資源，開發了閃蒸熱力系統技術，完成了窯頭、窯尾余熱鍋爐、補汽凝汽式汽輪發電機組等余熱發電關鍵裝備國產化開發以及水泥余熱發電智能化集散控制系統（DCS）。開發并實施了30500kW的純低溫余熱發電機組。

通過該項目的實施，形成了水泥低溫余熱發電成套技術，實現了余熱發電系統與水泥窯安全、穩定、高效運行，噸熟料發電量達到42Kwh，實現了水泥熟料工序的自供電率達到60%，單位產品能耗下降達18%，實現每千瓦時裝機容量投資從9000元降低到6600元以下。形成了不同產能水泥生產線配套余熱發電工程的系列化設計標準，申報了22項知識產權，已獲得授權發明專利3項，實用新型專利10項。截止到2010年底，已成功推廣應用于國內外208條水泥熟料生產線上，總裝機容量達到1734MW，設計年發電量約132億kWh，可節約標準煤約475萬噸，減排二氧化碳約1200萬噸，取得了顯著的社會、經濟和環境效益.